Odprężanie wyrobów wykonanych z materiałów ferromagnetycznych
przez nagrzewanie ich zmiennym polem magnetycznym
(w skrócie:  odprężanie magnetyczne MFT)

Proces odprężania magnetycznego MFT (od Magnetic Field Technology) został opracowany i opatentowany w Stanach Zjednoczonych w latach 90-tych XX wieku. Odprężanie magnetyczne MFT jest procesem szybkim  - wyroby ferromagnetyczne nagrzewane są do temperatury np. 500ºC w ciągu kilku minut. Najważniejsze przy tym jest to, że wyrób jest równomiernie nagrzewany w całej swojej objętości (bez przegrzewania jego powierzchni), a do wytwarzania zmiennych pól magnetycznych wystarcza zasilanie z linii o częstotliwości 50/60 HZ.

 
Odprężanie magnetyczne MFT jest bezpieczne dla środowiska i ma wiele praktycznych zastosowań
w przemysłowych obróbkach cieplnych. Jest stosowane jako samodzielny proces produkcyjny lub łącznie np.  z nagrzewaniem indukcyjnym w celu osiągnięcia wysokiej jakości wyrobów.


Zasada działania i budowa maszyny do odprężania magnetycznego MFT.

 
Odprężanie magnetyczne MFT doskonale sprawdza się w przypadku ferromagnetyków. Nad innymi procesami posiada tę przewagę, że temperatura jest tu bardzo precyzyjnie kontrolowana: podwyższana, utrzymywana i obniżana z dokładnością ±2ºC. 

 
Możliwości zastosowania dla odprężania magnetycznego MFT:

- połączenia skurczowe, połączenia na wcisk i połączenia wtłaczane: 
  montaż łożysk tocznych;
  montaż kół pasowych przekładni;
  montaż tulei i gniazd zaworowych;
  montaż rurek do den sitowych w wymiennikach ciepła i kotłach;
  montaż i relaksacja naprężeń po montażu obręczy kół kolejkowych;
  demontaż zabezpieczonych lub skorodowanych połączeń gwintowych.

-  obróbka plastyczna na gorąco wyrobów przeznaczonych:
  do gięcia i po gięciu (obejmy, kształtowniki);
  do kucia i po kuciu (wały korbowe, wały proste, tłoczyska, wrzeciona zaworów);
  do spęczania i po spęczaniu (spęczanie wałów, zwężek rurowych):
  do walcowania i po walcowaniu (kształtowniki);
  do ciągnienia, do przeciągania i po ciągnieniu, po przeciąganiu (drut).

- nakładanie powłok:
  nagrzewanie wyrobów do nakładania poliamidów;
  nagrzewanie wyrobów do natryskiwania cieplnego wraz z przetopem;
  nagrzewanie wyrobów do nakładania elektrostatycznego (malowanie proszkowe, żelowanie);
  nagrzewanie wyrobów do nakładania warstw chemicznego niklu twardego.

- proces spawania:
  nagrzewanie do spawania elementów wykonanych z różnych metali;
  nagrzewanie do spawania elementów trudno spawalnych (żeliwo, stellit);
  nagrzewanie do spawania oraz usuwanie naprężeń wewnętrznych przed i po spawaniu
  w elementach cienkościennych i grubościennych.

- lutowanie twarde:
  połączenia różnych materiałów;
  spawanie mosiądzu, aluminium, srebra.

- tłoczenie na gorąco;

- wyroby metalowe - nagrzewanie do procesów ( i/lub po nich )  takich jak: 
  hartowanie i po hartowaniu;
  po wykonaniu odlewu (odlewy, zwłaszcza o złożonych kształtach):
  montaż elementów pasowanych z wciskiem;
  zgrzewanie tarciowe;

- wyżarzanie punktowe:
  po spawaniu;
  po wtłaczaniu elementów;
  po wyginaniu kolan.


- nagrzewanie elementów do prostowania:
 wały korbowe, wały proste, tłoczyska, wrzeciona zaworów, pokrywy, obejmy i inne.

- obróbka cieplna z precyzyjnie kontrolowaną temperaturą wyrobu;
  hartowanie indukcyjne (jako proces łączny z MFT);
  schładzanie po hartowaniu (odpuszczanie po hartowaniu);
  przesycanie stali kwasoodpornych.

- relaksacja naprężeń po szokach termicznych.

- gastronomia i przemysł spożywczy:
zjawisko nagrzewania się metali w polu magnetycznym o niskiej częstotliwości może znaleźć szerokie zastosowanie w gastronomii :
- przygotowywanie posiłków w polu magnetycznym,
- pieczenie lub smażenie polem magnetycznym.
Z racji na znacznie mniejszy pobór energii potrzebnej dla kuchenek w niedalekiej przyszłości mogą zastąpić tradycyjne gotowanie na gazie i kontrowersyjne mikrofalówki.   <więcej>


Przedstawione możliwości zastosowania odprężania magnetycznego MFT wymagają wykonania specjalistycznego urządzenia do konkretnego rodzaju aplikacji.

Zapraszam do współpracy - Andrzej Radziszewski

 

oferta firmy

dojazd  & mail


03-116 Warszawa, ul. Czarodzieja 12    tel. 0 22- 614-05-70    fax 0 22- 614-05-72

 wróć na poprzednią stronę  wróć na początek strony