Firma RESURS A. Radziszewski

Firma RESURS rozpoczęła w 1988 roku działalność w zakresie nakładania i obróbki powłok regeneracyjnych oraz powłok eksploatacyjnych na elementy maszyn i urządzeń przemysłowych.

Celem naszej działalności jest wydłużenie resursu (ang. lifetime) maszyn i urządzeń mechanicznych, energetycznych i ciepłowniczych w okresie ich zdolności użytkowej.

Cel ten realizujemy działając w dwóch głównych kierunkach:

diagnostyki technicznej maszyn i urządzeń przemysłowych i energetycznych wspólnie z firmą Energodiagnostyka Sp. z o.o.
nakładania powłok regeneracyjnych na części używane oraz powłok eksploatacyjnych na części nowe maszyn i urządzeń. Powłoki nakładane są wg procedur technologicznych opracowanych przez firmę RESURS:

natryskiwanie cieplne: płomieniowe, łukowe, naddźwiękowe HVOF, plazmowe (APS),
napawanie i mikro-napawanie: gazowe z przetopem, elektryczne łukowe,
mikro-napawanie laserem Nd:YAG,
miejscowa regeneracja ubytków na częściach lub urządzeniu w zakładzie Zleceniodawcy
Oferujemy 2 metody naprawcze:
— mikro-napawanie laserem Nd:YAG (bezinwazyjnie)
— metoda tamponowania - metoda galwaniczna (ang. brush plating) do nakładania miejscowego powłok, m.in. z miedzi, niklu, kobaltu, srebra, i.t.d. we współpracy z firmą Technical Solutions.

OFERTA TECHNICZNA firmy RESURS

W grudniu 2023 roku firma RESURS zakończyła realizację kolejnego projektu numer: RPMA.03.03.00-14-j042/23 współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach RPO Województwa Mazowieckiego 2014-2020. Tytuł projektu:
„Wdrożenie w przedsiębiorstwie RESURS własnych prac B+R dotyczących technologii automatycznego natryskiwania powłok regeneracyjnych z wykorzystaniem robota przemysłowego i nowej generacji urządzeń do natryskiwania cieplnego (NC) naddźwiękowego HVOF”

Nowoczesne metody wykonania dedykowanych powłok eksploatacyjnych nakładanych metodą natryskiwania cieplnego oraz obróbka na specjalistycznych obrabiarkach zapewniają spełnienie najwyższych wymagań Klienta.

Do naprawy uszkodzeń miejscowych firma RESURS wykorzystuje też dwie kolejne technologie:
- bezinwazyjne mikro-napawanie laserem neodymowo-yagowym Nd:YAG
- nakładanie miejscowe powłok galwanicznych metodą tamponowania.

Te technologie stosowane w procesie regeneracji części spełniają warunki uzyskania wymaganych parametrów fizycznych powierzchni i ich właściwości takich jak: odporność na ścieranie, erozję i kawitację, wymaganą twardość oraz wytrzymałość na obciążenia mechaniczne.

Niżej mamy przykład pracy nietypowej jak na firmę RESURS. Była to naprawa wykonana metodą mikro-spawania laserem.

Wdrożone przez nas rozwiązania pozwalają zoptymalizować czas i koszty zleceń trudnych do wykonania innymi technologiami. Proponując nowe technologie i usługi gwarantujemy nieustanną gotowość firmy RESURS do pracy oraz staranne, rzetelne wykonanie zadań z wysoką precyzją. Wszystko po to, by sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie szybkiego mobilnego serwisu naprawczego i ku zadowoleniu Zleceniodawców.

Zapraszamy do korzystania z naszych nowych i ulepszonych usług oraz z doradztwa technicznego w zakresie nowoczesnych powłok.

Zapraszamy też do korzystania z naszych usług i doradztwa technicznego w zakresie nowoczesnych powłok zastępujących chrom techniczny.

OFERTA TECHNICZNA c.d. – zakres usług świadczonych dla zakładów przemysłowych:

Niżej prezentujemy dwa przykłady dużych podzespołów regenerowanych przez firmę RESURS.

Firma RESURS wykonuje usługi remontowe oraz naprawy maszyn i urządzeń takie jak:

Współpraca i bezpłatne konsultacje na temat urządzeń naszych dostawców

współdziała z zakładami i firmami mającymi na celu podniesienie jakości swoich wyrobów i usług poprzez zastosowanie nowych technik z zakresu inżynierii powierzchni;

świadczy usługi doradcze w zakresie remontów i diagnostyki urządzeń, których celem jest zapobieganie awariom.

Dział badań i rozwoju technologicznego firmy RESURS A. Radziszewski

W firmie „Resurs” z dniem 2 lutego 2015 roku utworzono dział badawczo-rozwojowy (B+R).
Celem powołania działu B+R jest przeprowadzanie w firmie „Resurs” prac badawczo- rozwojowych, które są ukierunkowane na opracowanie nowych lub spowodują ulepszenie dotychczasowych procesów (innowacji procesowych) wykonywanych przez własne zaplecze rozwojowe lub nabyte od innych jednostek, w tym naukowych.

Od roku 2015 prowadzimy prace związane z rozwojem firmy RESURS, na co wskazują uruchomione nowoczesne technologie:

Firma RESURS w ramach prac badawczo-rozwojowych prowadzonych we współpracy z Wydziałem Mechaniczny Technologiczny Politechniki Warszawskiej (WMT PW) wykonuje powłoki eksploatacyjne i regeneracyjne technikami natryskiwania cieplnego z materiałów o skomponowanych składach chemicznych i nie stosowanych dotychczas.

Wykonane przez WMT PW badania nieniszczące nowych struktur powłok mają na celu poszukiwania materiałów o lepszych właściwościach eksploatacyjnych niż komercyjne materiały dotychczas stosowane w przemyśle. Dotyczy to między innymi urządzeń ciśnieniowych podlegających nadzorowi technicznemu sprawowanemu przez UDT. Nowo opracowane materiały na powłoki oraz metody ich nakładania przez specjalistów natryskiwania cieplnego wymagają zatwierdzenia w UDT poprzez przeprowadzenie procesu kwalifikowania technologii natryskiwania cieplnego

W załączeniu dokumentacja (dwie strony) z procesu kwalifikowania natryskiwania cieplnego specjalistów firmy RESURS - patrz Protokół UDT plik .pdf 1.24 MB

Innowacyjne rozwiązania z zakresu inżynierii powierzchni metali - przykłady

Pracę naszego działu B+R wykonaną metodą napawania laserowego w 2014 roku ilustruje pierwsza para zdjęć :

Dwie prace naszego działu B+R wykonane metodą tamponową w 2016 roku w zakładach Zleceniodawców ilustrują dwie kolejne pary zdjęć :

Badania tensometryczne w wysokich temperaturach

Badania te prowadziliśmy w latach 90⋅tych przez okres 3 lat. Przedstawiają one kontrolowany rurociąg pary świeżej doprowadzający ją do turbiny. W przewodzie doprowadzającym temperatura pary osiąga 550ºC, a ciśnienie wynosi 150 atmosfer.

Celem badań było określenie stanu naprężeń dynamicznych i statycznych w przewodzie rurowym doprowadzającym parę do turbiny dla stanów pracy nieustalonej takich jak rozruchy oraz dla stanów ustalonych charakteryzujących się stałymi parametrami pracy.