Szanowni Państwo
W grudniu 2023 roku ukończyliśmy realizację projektu dofinansowanego z Funduszy Unijnych:
„Wdrożenie w przedsiębiorstwie RESURS własnych prac B+R dotyczących technologii automatycznego natryskiwania powłok regeneracyjnych”.
W wyniku realizacji naszego projektu, zakupu i uruchomienia urządzeń, wdrożono do oferty przedsiębiorstwa innowacyjną usługę w postaci zautomatyzowanego nakładania powłok ochronnych pozwalających na szybką i bardzo skuteczną regenerację powierzchni. Nowoczesne rozwiązanie wykorzystuje technologię natryskiwania cieplnego naddźwiękowego (HVOF) i plazmowego (AV) z zastosowaniem innowacyjnych powłok, np.: NiCrRe+ lub Inconel 625, a także innych o podwyższonej odporności korozyjnej i erozyjnej do wysokotemperaturowych zastosowań w przemyśle energetycznym.
Zapraszamy do korzystania z naszych usług

Projekt numer: RPMA.03.03.00-14-j042/23 współfinansowany przez Unię Europejską ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach RPO Województwa Mazowieckiego 2014-2020 więcej o Projekcie
Natryskiwanie cieplne powłok (NC) - METALIZACJA NATRYSKOWA
to technologiczny proces nanoszenia powłok eksploatacyjnych i powłok regeneracyjnych z metali żelaznych (np. stale węglowe, stale stopowe, kompozyty na bazie tlenków lub węglików) oraz powłok z metali nieżelaznych (np. aluminium, cyna, cynk, miedź, brąz, mosiądz), a także powłok z poliamidu Rilsan na powierzchnie metali lub niemetali.
Natryskiwanie cieplne NC (in. natrysk cieplny nc) to proces, który może przebiegać np. tak:
- do specjalnie skonstruowanego palnika dostarczane są gazy techniczne (tlen , acetylen , propan lub inne), które mieszając się w odpowiedniej proporcji, stapiają dostarczony w postaci proszku lub drutu materiał przyszłej powłoki
- mieszanina nadtopionego proszku metalu, gazów i powietrza będącego jej nośnikiem pod odpowiednio wysokim ciśnieniem natryskiwana jest w postaci strumienia cząstek (HVOF) na właściwie przygotowaną powierzchnię wyrobu.
Przed natryskiwaniem cieplnym wykonywana jest obróbka strumieniowo-ścierna powierzchni (potocznie: piaskowanie).
Uniwersalność metody polega na tym, że powłokę z materiału żelaznego, kwasoodpornego, nieżelaznego, poliamidu lub innych o dowolnym składzie chemicznym można nałożyć praktycznie na każdy materiał: stal, drewno, szkło, nawet gips, beton, papier, ...
Bardzo ważne jest też to, że nakładanie powłok metodą natryskiwania cieplnego nie wprowadza naprężeń w materiale pokrywanego przedmiotu.
GTS to stowarzyszenie otwarte dla wszystkich użytkowników i zwolenników natryskiwania cieplnego w całej Europie.
Podstawowe cele założycieli stowarzyszenia to zapoznawanie szerokiego grona odbiorców z technologią natryskiwania cieplnego oraz promocja natryskiwania cieplnego we współpracy z Niemieckim Towarzystwem Spawalniczym (DVS). Firma RESURS jest zarejestrowana w GTS pod numerem 020593148
Powłoki natryskiwane cieplnie uzyskują wiele różnych, z góry założonych właściwości.
Firma RESURS oferuje nakładanie powłok na powierzchnie metali kilkoma metodami NC:
- natryskiwanie płomieniowe przy zastosowaniu drutu ( CWS )
- natryskiwanie płomieniowe przy zastosowaniu proszku ( CPS )
- natryskiwanie płomieniowe naddźwiękowe HVOF
- natryskiwanie łukowe ( AWS )
- natryskiwanie plazmowe ( APS )
W prezentacji Youtube 6:39 min pokazano przykłady natryskiwania cieplnego technikami stosowanymi w firmie RESURS. Dołączono też szlifowanie powierzchni kulistych oraz dwa przykłady ilustrujące mikronapawanie laserem Nd:YAG.
Firma RESURS stosując ww. metody inżynierii powierzchni oferuje usługi natryskiwania cieplnego i przeprowadza specjalistyczne naprawy maszyn i urządzeń - 3 zdjęcia niżej przedstawiają przykłady natrysku cieplnego.
Patrząc od lewej mamy:
- natryskiwanie naddźwiękowe HVOF łopatek kierownic korpusu turbiny
- natryskiwanie cieplne CWS powierzchni czołowej tłoka
- natryskiwanie cieplne AWS powierzchni zewnętrznej korpusu kulowego zaworu gazowego Dn500, ten zawór waży 1000 kg.



Usługi natryskiwania cieplnego
wykonujemy w firmie RESURS lub bezpośrednio w zakładzie Zleceniodawcy
Niżej Międzynarodowe Targi Poznańskie i stanowisko wystawowe firmy RESURS - w filmie Youtube 2:06 min prezentowana jest technologia nakładania powłok CWS „na zimno”. Pokazy natryskiwania cieplnego palnikiem płomieniowym na drut przeprowadzone były przez pracownika firmy RESURS na Targach w Poznaniu. Stanowisko wystawowe zostało wyposażone w palnik płomieniowy, gazy techniczne, doprowadzenie sprężonego powietrza i wyciąg gazów spawalniczych.
Powłoki eksploatacyjne i regeneracyjne nakładane na powierzchnie metali lub stopów
Nakładamy powłoki metalowe (zasadniczy cel natryskiwania cieplnego) na powierzchnie współpracujące części. Jeśli są to części nowe, to wtedy mówimy, że natryskujemy (nakładamy) powłoki eksploatacyjne.
Nakładając powłoki na zużyte powierzchnie współpracujących części lub elementów, wykonujemy tzw. powłoki regeneracyjne, które bardzo często zapewniają lepsze własności powierzchni niż własności dotychczasowe.
Po nałożeniu powłok na wskazane części metalowe przeprowadzamy obróbkę mechaniczną przywracającą wymiary nominalne.
W firmie Resurs opracowujemy technologie podwyższające trwałość eksploatacyjną części regenerowanych oraz zapewniające odpowiednią jakość częściom nowym.
W produkcji części nowych natryskiwanie cieplne umożliwia uzyskanie powłok o zadanych parametrach wytrzymałościowych (twardość, odporność na ścieranie) wielokrotnie przewyższających parametry eksploatacyjne rodzimego materiału części.
Metody natrysku cieplnego (NC) stosowane do nakładania powłok eksploatacyjnych i powłok regeneracyjnych
Niżej przedstawiamy strony, gdzie umieściliśmy zdjęcia i przykłady nakładania powłok eksploatacyjnych lub powłok regeneracyjnych. Powłoki te powstały w efekcie zastosowania wcześniej wymienionych metod natrysku cieplnego.
Stosując różne technologie NC nakładamy powłoki o grubościach powyżej 0.25 mm.
I. Natryskiwanie cieplne naddźwiękowe HVOF (High Velocity Oxygen Fuel Thermal Spray Process) powłok eksploatacyjnych lub regeneracyjnych. W skrócie: metoda HVOF lub nc HVOF. więcej o natryskiwaniu HVOF
Zobacz też przykładowe powłoki trudnościeralne na bazie węglików, kobaltu i tlenków metali natryskiwane na:

czopy pod łożyska igiełkowe, tuleje osłonowe wałów, walce do produkcji folii, czopy wałów rotorów, nurniki, chropowate powłoki trudnościeralne na bębnach stalowych <przykłady 1>
tłoczyska, tuleje osłonowe, rolki ciągnące skośne, chropowate powłoki trudnościeralne na rolkach aluminiowych, krzywki do linii produkcyjnych, szczęki mocujące, mieszadła, narzędzia medyczne (chirurgiczne) <przykłady 2>
wielkogabarytowe części urządzeń: wały przekładni i reduktorów, pierścienie dzielone współpracujące z uszczelnieniami, pierścienie uszczelniające kół wirnikowych na rotorach, natrysk i obróbka czopów na wałach 5-6 metrowych <przykłady 3>
łopatki turbin parowych, łopaty turbin wodnych, łopaty wentylatorów ciągów spalin <przykłady 4>
II. Natryskiwanie cieplne powłok ze stopów łożyskowych na osnowie cyny i miedzi:

na powierzchnie wewnętrzne
- pierścienie uszczelniające (np. do sprężarek wodoru), łożyska ślizgowe oporowo nośne <więcej>
na powierzchnie zewnętrzne
- sworznie przekładni, wodziki sprężarek, klocki oporowe, tłoki <więcej>
na powierzchnie różne
- kierownice dyfuzorów w kompresorach dużej mocy <więcej>
Zapewniamy 100% przyleganie stopu łożyskowego do podłoża.
III. Natryskiwanie powłok ścieralnych (ang. abradable coatings) na bazie poliestru i aluminium więcej

Natrysk plazmowy APS powłoki abradable
na wewnętrzną powierzchnię pierścienia

Powłoka abradable dobrze widoczna
na powierzchniach podziałowych pierścienia
IV. Natryskiwanie cieplne powłok z metali żelaznych i nieżelaznych na powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne:

powierzchnie walcowe zewnętrzne - czopy wałów prostych i wykorbionych, tuleje, synchronizatory, wodziki <więcej>
powierzchnie walcowe wewnętrzne - tuleje prowadzące, korpusy przekładni <więcej>
powierzchnie stożkowe i powierzchnie walcowe - wały, piasty, tuleje <więcej>
powierzchnie kuliste - panwie łożysk, obudowy żeliwne, kule (zawory kulowe) <więcej>
powierzchnie czołowe - sprężarki śrubowe, formy, korpusy, łożyska oporowe <więcej>
V. Regeneracja powierzchni przez natryskiwanie cieplne powłok przetapialnych <więcej>

powierzchnie walcowe - nurniki, pierścienie podające drut, tłoczyska, drągi
powierzchnie krawędziowe - formy wtryskowe, ślimaki wtryskarek, łopatki wentylatorów
powierzchnie kuliste - zawory kulowe, przylgnie zaworowe.
UWAGA: Powłoki cienkie o grubościach poniżej 0.25 mm (do 0.005 mm) nakładamy stosując technologię tamponowania więcej informacji
VI. Natryskujemy powłoki ochronno dekoracyjne na elementy ozdobne:
pomniki i repliki pomników,
zabytkowe ogrodzenia, balustrady,
figury sakralne, lichtarze <więcej o pomnikach miejskich>
Wszystkie ww. powłoki wykonujemy dla zakładów przemysłowych i oddziałów produkcyjnych, np.:

huty (walcownie)
zakłady chemiczne (produkcja polichlorku winylu, produkcja amoniaku)
zakłady petrochemiczne (produkcja benzyny i oleju)
zakłady farmaceutyczne (mieszalniki, taśmociągi, linie transportowe)
zakłady wytwórcze materiałów budowlanych (produkcja cementu i płytek ceramicznych, itp.)
zakłady poligraficzne (rozcieracze farbowe - duktory, cylindry drukarskie).
Natryskiwanie cieplne urządzeń przemysłowych, maszyn i ich elementów przeprowadzamy na życzenie zakładów reprezentujących następujące branże: przemysł maszynowy, petrochemia, przemysł naftowy, przemysł paliwowy, przemysł chemiczny, przemysł środków czystości, przemysł farb i lakierów, przemysł farmaceutyczny, przemysł papierniczy, przemysł poligraficzny, energetyka, górnictwo, hutnictwo, przemysł stoczniowy i okrętowy, przemysł cementowy i wapienniczy, przemysł motoryzacyjny, transport i środki transportu, przemysł drukarski, poligrafia, produkcja papieru, przemysł opakowań, hydraulika siłowa...
Dla przemysłu i wyżej wymienionych branż natryskujemy: stopy łożyskowe, metale żelazne, stale kwasoodporne, tlenki i węgliki metali, cermetale, brązy, cynk, aluminium, poliamidy i inne.
Po natryskiwaniu cieplnym najczęściej wymagana jest obróbka mechaniczna powierzchni.
Operacje takie jak toczenie, szlifowanie, frezowanie lub wiercenie wykonywane po natrysku cieplnym wymagają zachowania szczególnego reżimu technologicznego oraz odpowiednio dobranych narzędzi.
Nieprzestrzeganie tego reżimu lub dobór niewłaściwych narzędzi niweczą efekt natryskiwania cieplnego !!
Chętnie podzielimy się z Państwem naszym doświadczeniem.
Na nasze prace wystawiamy Świadectwa Jakości z 12 miesięczną gwarancją: więcej 1 więcej 2
Firma RESURS udziela 12 miesięcznej gwarancji na wykonane prace
i nie stosuje obwarowań eliminujących okres gwarancyjny.
Realizujemy zlecenia nietypowe
przykłady zleceń nietypowych
Powyższe informacje uzupełnia strona: Certyfikaty z zakresu NC
< Polityka Prywatności >
firmy RESURS



